环氧煤沥青防腐螺旋钢管特点及深加工利用、环氧煤焦油沥青防腐漆配方组成及其作用：煤焦油：在环氧煤焦油沥青漆中加入煤焦油，防止沥青漆开裂至为增强韧性和附着力，煤焦油应加热煮沸以去除水分和杂质。加热温度为150℃至160℃。环氧树脂：是环氧煤焦油沥青的重要成膜物质。具有附着力强、收缩率低、稳定性好、强度高、韧性好、化学稳定性好等优点。煤焦油沥青：耐水、耐湿、耐霉变，对氮氧化物、二氧化碳等稀酸、稀碱有一定的抵抗力。沥青中含有的芳香族化合物越多，它与环氧树脂之间的湿溶性就越好。填料：又称体质颜料，可以增加漆膜的厚度，降低成本，提高油漆和漆膜的性能。用作填料的填料有滑石粉、锌铬黄、云母、氧化铁红等。 　　陕西铜川环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的：几布几油，常见的有两油一布、两油三布、三油五步、四油七布。陕西铜川环氧煤沥青防腐钢管它对化学介质具有优良的耐腐蚀性能和良好的物理机械性能，附着力好，涂膜坚韧，电绝缘性和抗渗透性优良，抗杂散电流和抗微生物腐蚀。成膜后可减少施工通道数。执行标准可分为SY/T 0447-96《埋地钢管环氧煤沥青防腐涂层技术标准》和SY/T 0457-2000《液态环氧涂层内防腐技术标准》钢管涂层。

陕西铜川环氧煤沥青防腐钢管涂料施工工艺 　　1、表面除锈 　　喷砂用于管道、管道支架和其他钢结构上的铁锈，喷砂除锈时，喷砂除锈应安排在防锈车间，除锈质量等级为Sa2.5，为保证除锈质量等级，磨料为石英砂，含水量小于1％，粒度要求通过7号筛，20号筛余量不小于40％，但不通过45号筛，喷砂角度、喷枪速度和喷涂距离必须满足要求，保证喷砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂层的附着力，又能保证表面的平整度。机械除锈，安装焊缝除锈采用磨床机械除锈方法，除锈等级达到St3级，除锈后，钢材表面应在24小时内涂底漆，以免二次生锈。 　　2、管道涂装 　　钢材除锈合格后，涂底漆和面漆，刷的要均匀，不能漏刷，涂上 层油漆后，可以用玻璃布包裹，缠绕玻璃布时，卷边时需要搭接15-25毫米，接缝处搭接100-150毫米，如果包布时产生气泡，请用刀切开，然后挤出气泡中的空气，将表面弄平，整块玻璃布应缠绕均匀、平滑。 　　3、伤害与修理 　　在管道的运输和安装过程中，管道的防腐层可能会损坏，管道安装完成并验收合格后，需要对管道防腐层进行修复，修复伤口时，用砂轮机或手工除锈去除钢材表面的锈斑，除锈等级应达到St3以上，因为修过的零件小而复杂，操作不方便，检查人员容易疏忽，施工人员要特别注意自觉保证质量。管道防腐所用的防腐层应与相邻管道一致，新防腐层和旧防腐层之间的连接是阶梯式的，接口必须重叠，重叠部分应保持至少50毫米。 　　4、干燥和维护 　　陕西铜川环氧煤沥青防腐钢管防腐完成后，让其自行静置干燥，至少8小时不能移动，这样就不会暴露在雨水中，干燥后即可运输。